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    泵流量调节方式和能耗分析

    2012-07-18 15:44:49  来源:
    泵流量调节方式和能耗分析:
    1。泵流量调节的主要方式
     1.1改变管路特性曲线
    改变离心泵流量*简单的方法是利用泵出口阀门的开控制,其实质是改变管路特性曲线的位置,以改变泵的工作点。
     1.2改变常州WRY热油泵的特性曲线
    根据比例法和切割法,改变泵的转速,改变泵结构(如切削叶轮外径法等)两种方法都能改变离心泵的特性曲线,从而达到调节流量(同时改变压头)的目的。但是,工作泵,改变泵结构的变化是很难,泵结构的变化,降低泵的一般性的,虽然在某些时候调节流量经济方便,而这是在生产过程中很少使用。这里只分析离心泵的转速改变流量调节方法。这种调整方法调整效果明显,快捷,安全可靠,可以延长泵的使用寿命,节约能源,除了减少高速运行是有效的降低离心泵NPSHR,使泵远离汽蚀区,减小WRY热油泵汽蚀的可能性[2]。缺点是改变泵的转速需要的转速,通过变频技术来改变原动机(通常是电动机),复杂的原则,加大投入,小流量调节范围。
     1.3并行,串行可调模式
    当单离心泵不能满足输送任务,可以用离心泵的并联或串联操作。使用两个相同型号的离心泵并联,虽然压头变化不大,但增加了整体的输送流量,并联泵的总效率和单泵的效率是相同的离心泵系列总压头增大,流量变化不大,系列泵的总效率与单泵的效率是相同的。
     2个不同的调整模式泵的能耗分析
    以不同的调整模式泵能耗分析,本文仅针对广泛采用阀门调节和变速调节两种调节模式分析。由于离心泵的并行,串行操作的目的是提高压头或流量,在化工领域是无用的,,该方法基本上是相同的。
     2.1调节流量时的功耗
    离心式水泵的运行,电机输入轴功率N为:
     n = VQH /η
    公式中的N - 轴功率,W;
     Q - 常州热油泵的有效压头,米;
    的H - 实际流量,立方米/秒;
     V - 流体proportionN/m3;
     η- 效率
    当用阀门调节流量从Q1到Q2,在A2轴功率消耗:
     NA2 = vQ2H2 /η
     vQ2H3 - 实际可用功率,W;
     ,VQ2(H2-H3的)- 功耗,宽;
     vQ2H2(1/η-1)- 泵损失功率,W。
     2.2变速调节流量功耗
    变速分析应该用离心泵的比例定律,根据其适用条件,下面的分析是指变速范围±20%以内,离心泵本身效率的变化不大[3]。电力变流调整流量到Q2 A3泵轴功耗,是:
     NA3 = vQ2H3 /η
    也可以改变
     NA3 = vQ2H3 + vQ2H3(1/η-1)(2)
    在公式vQ2H3 - 实际有效的功率,W;
     vQ2H3(1/η-1)- 泵损失功率,W。
     3,结论
    对于目前离心泵出口阀调节和一般变速调节两种主要流量调节方式,变速调节节能是大于出口阀调节,这可以从两个功耗分析和功耗对比分析。通过常州武研热油泵的流量和扬程的关系图,可以更直观地反映了两个能源消费关系的调整模式。通过泵变速调节,减少流量,从而降低离心泵的汽蚀的可能性。当流量减少较大,变速调节的节能效率也越大,即阀门调节功率损耗较大,但是,泵变速过大,会造成泵的效率降低,超出泵比例法的范围,因此在实际应用中,应考虑从多方面,全面提供了*佳的流量调节方法。
     
     
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