热油泵/高温导热油泵管路的布置
1、管径：
管道的口径应比泵的进口口径大1-2级，且进、出口管道大小必须一样大，确保泵不在汽蚀工况下运行。安装时以偏心变径管加以调整，避免形成窝气部位（见下图）。当泵出口与管道的口径不一致时，可接装变径管调整。在选择管道通径时，应注意液流阻力，尤其是低压侧液流阻力尽可能地小，当管道较长时，视具体情况而选择*佳经济的标准通径。
2、支撑和法兰连接
管道应该无应力通过法兰接口接到泵机上。在靠近泵体时，应进行支撑。松开法兰螺栓之后，法兰不能倾斜。
对于管道上可能产生的热膨胀所产生的应力，应采取一定 措施解决，比如可以在 泵的进出口装入膨胀节。
警告! 管道上的热膨胀所产生的应力，如果传递到泵机上，会造成泵机变形，损坏联轴器和轴承以及泵轴等。
3、安装前管道的清洗
在组装之前，应对所有的管道仔细进行清洗。特别是对于焊接式管道应注意除净毛刺和焊渣及氧化皮。
4、系统监护装置
左靠近泵的进出口端，应各接装一个截止阀， 在截止阀与泵进出口端之间应各接装一个压力表，以便调节流量和监视泵机运行状态，必要时，可在系统管路土加装流量计。在泵的入口端一-侧设置过滤网，滤网80~120目，有效过滤面积应大于泵吸入口面积的3倍。过滤器两侧，应装有截止阀，便于及时清洗滤网。
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